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噴塑工藝的特點

無溶劑、減少公害：油漆（qī）在生產、運輸、貯存以及施I過程中，由於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染，並（bìng）給操作（zuò）人員帶來身體傷害（hài）。如果保管和操作不當很容易引起（qǐ）火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉（fěn）末塗（tú）料不含（hán）任何溶劑，是l00%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染（rǎn）問題，改善了操作人員的（de）勞動條件，有利（lì）於操作人員的身（shēn）體健康。

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視頻作（zuò）者：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬（shǔ）製品有限責任（rèn）公司

噴塗前處理工藝

除油：噴塗前的金屬表麵，由於經過衝壓、轉移等工序，表（biǎo）麵形成一（yī）層或薄或厚的油汙，油汙將使金屬與（yǔ）塗層隔離，極大的影（yǐng）響塗層的附著力（lì），在一定條件下就會起泡、開裂、脫落。因此，必（bì）須（xū）在噴塗（tú）前先除去工件表麵的油汙。

除（chú）油原理：工件表麵的油汙可分（fèn）為兩（liǎng）類（lèi）：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用（yòng）去除。

表麵調整：工件經堿性除由後，表麵平整的晶（jīng）格結構（gòu）受到破（pò）壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一（yī）層氫氧化物或氧化物薄膜，使表麵反應的自由能降低，導致後續磷化處理時磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的（de）：去除工件表麵氫氧化物或氧（yǎng）化物薄膜，使磷化膜（mó）結晶細致均勻，且大（dà）幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液（yè），膠體鈦。

靜電噴塑加工過（guò）程的注意事項（xiàng）

工件的厚度直接決（jué）定整個靜電噴塑的固（gù）化時間和（hé）塗層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不良的導（dǎo）體，在近固化的時候，熱（rè）量的傳遞的方式上為塗層和金屬，而（ér）進行（háng）冷卻的（de）時候，熱量在傳遞的方式上正（zhèng）好相反，是金屬和塗層，如果工件在厚度上（shàng）比（bǐ）較大的話，那麽塗層在散熱上會變（biàn）慢，所以如果工件自身比較厚的（de）話，那麽工件和塗層之間的熱膨脹係數會（huì）相差較多，兩者在膨脹（zhàng）的幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應（yīng）力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也會（huì）變（biàn）脆很多。

如果（guǒ）出現上訴現象的話，那麽工件（jiàn）在進行固化之（zhī）後（hòu），不適合快速（sù）的進行冷卻，應該是緩慢（màn）的對其（qí）進行降溫處（chù）理，避免出現較大的應力現象（xiàng）。其實適當的將塗層在厚度上（shàng）提升的話，也比較（jiào）有助於降低在冷卻的過（guò）程（chéng）中可能出現的應力。但（dàn）是（shì）在對塗層的厚度增加之後，因為塗料（liào）屬於熱的（de）不良導體（tǐ），那麽熱量在傳（chuán）遞的（de）速度上肯定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵到達（dá）塗層的內表（biǎo）麵在時間上會很長，那麽（me）塗（tú）層的內外表麵會出現不同步的（de）現象，所（suǒ）以固化在時間上還是需要適當的提升。

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